ভারবহন মরিচা প্রতিরোধ কিভাবে?

উত্পাদনের সময়, এর কারণগুলিভারবহনমরিচা অন্তর্ভুক্ত:

1. আর্দ্রতা: বাতাসে আর্দ্রতার পরিমাণ বিয়ারিংয়ের জারা হারের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।সমালোচনামূলক আর্দ্রতার অধীনে, ধাতব ক্ষয়ের হার খুব ধীর।আর্দ্রতা সমালোচনামূলক আর্দ্রতা ছাড়িয়ে গেলে, ধাতব জারা হার হঠাৎ বেড়ে যাবে।স্টিলের গুরুত্বপূর্ণ আর্দ্রতা প্রায় 65%।ভারবহন উত্পাদন কর্মশালায় দরিদ্র বায়ু প্রবাহের কারণে, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় উত্পন্ন তাপ নাকাল তরল, পরিষ্কারের তরল এবং জং-বিরোধী তরল বাতাসে আর্দ্রতার বাষ্পীভবনকে ত্বরান্বিত করে, উপরের ওয়ার্কশপে বাতাসের আর্দ্রতা তৈরি করে। 65%, এমনকি 80% পর্যন্ত, যা ভারবহন অংশগুলির ক্ষয় সৃষ্টি করা সহজ।

2. তাপমাত্রা: তাপমাত্রাও ক্ষয়ের উপর বড় প্রভাব ফেলে।গবেষণা দেখায় যে যখন আর্দ্রতা সমালোচনামূলক আর্দ্রতার চেয়ে বেশি হয়, প্রতি 10 ℃ তাপমাত্রা বৃদ্ধির জন্য ক্ষয়ের হার প্রায় দ্বিগুণ বৃদ্ধি পায়।যখন তাপমাত্রার পার্থক্য ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, তখন ভারবহন পৃষ্ঠের ঘনীভবন ক্ষয়কে ব্যাপকভাবে ত্বরান্বিত করবে।ভারবহন প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায়, দিন এবং রাতের তাপমাত্রার পার্থক্য বা পরিবেশের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য ভারবহন পৃষ্ঠে ঘনীভবন ঘটায় এবং ক্ষয় সৃষ্টি করে।

3. অক্সিজেন: বিয়ারিং স্টোরেজের সময় অক্সিজেন পানিতে দ্রবীভূত হতে পারে।অক্সিজেনের ঘনত্বের ক্ষয় যে কোনো সময় দেখা যেতে পারে এবং বিভিন্ন অংশের দ্রবণীয়তা পরিবর্তিত হবে।যখন ভারবহন স্ট্যাক করা হয়, ওভারল্যাপিং পৃষ্ঠের মাঝখানে অক্সিজেন অপর্যাপ্তভাবে স্ফীত হয়, জলের ঘনত্ব কম, প্রান্তে অক্সিজেন যথেষ্ট এবং জলের ঘনত্ব বেশি।ওভারল্যাপিং পৃষ্ঠের চারপাশে প্রান্তে প্রায়ই মরিচা দেখা দেয়।

4. মানুষের হাতের ঘাম: মানুষের ঘাম হল একটি বর্ণহীন স্বচ্ছ বা হালকা হলুদ তরল যার লবণাক্ত স্বাদ এবং দুর্বল অম্লতা এবং এর pH মান 5~6।সোডিয়াম, পটাসিয়াম, ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম লবণ ছাড়াও এতে অল্প পরিমাণে ইউরিয়া, ল্যাকটিক অ্যাসিড, সাইট্রিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য জৈব অ্যাসিড রয়েছে।যখন ঘাম ভারবহন পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে, তখন ভারবহন পৃষ্ঠে একটি ঘাম ফিল্ম তৈরি হবে।ঘাম ফিল্ম ভারবহন উপর বৈদ্যুতিক রাসায়নিক ক্রিয়া সৃষ্টি করবে, ভারবহন ক্ষয়প্রাপ্ত হবে, এবং সূচিকর্ম তৈরি করবে।

কিভাবে প্রতিরোধভারবহনমরিচা?

1. প্রথমত, ভারবহন পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন: জং-প্রমাণ বস্তুর পৃষ্ঠের প্রকৃতি এবং বর্তমান অবস্থা অনুযায়ী সঠিক পদ্ধতি নির্বাচন করা আবশ্যক।সাধারণত, দ্রাবক পরিষ্কার, রাসায়নিক পরিষ্কার এবং যান্ত্রিক পরিষ্কার ব্যবহার করা হয়।

2. ভারবহন পৃষ্ঠ শুকনো এবং পরিষ্কার করার পরে, এটি ফিল্টার করা শুকনো সংকুচিত বায়ু দিয়ে শুকানো যেতে পারে, বা 120 ~ 170 ℃ এর ড্রায়ার দিয়ে শুকানো যেতে পারে, বা পরিষ্কার গজ দিয়ে মুছে ফেলা যেতে পারে।

3. বিয়ারিং সারফেসে অ্যান্টি-রাস্ট তেল লেপ দেওয়ার পদ্ধতি, অ্যান্টি-রাস্ট গ্রীসে বিয়ারিং নিমজ্জিত করা এবং এর পৃষ্ঠে অ্যান্টি-রাস্ট গ্রীসের একটি স্তর আটকানো।তেল ফিল্মের বেধ তাপমাত্রা বা অ্যান্টি-জং গ্রীসের সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে অর্জন করা যেতে পারে।

4. বিয়ারিং একত্রিত করার সময়, উত্পাদন কর্মীদের গ্লাভস এবং আঙুলের হাতা পরতে হবে, বা বিয়ারিং নেওয়ার জন্য বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হবে।স্পর্শ করবেন নাভারবহনহাত দিয়ে পৃষ্ঠ।


পোস্টের সময়: মার্চ-০৩-২০২৩

এখন কেন...

এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান.